Le moulage par injection de polyuréthane est une méthode de transformation de matériaux en polyuréthane en produits moulés par un processus de moulage par injection. Les produits de moulage par injection de polyuréthane (PU) ont une excellente résistance à l’usure, à l’huile, au vieillissement et à l’hydrolyse, à la corrosion acide et alcaline, et sont largement utilisés dans de nombreux domaines. Nous fournissons des produits de moulage par injection de polyuréthane personnalisés avec une variété de dureté, de couleurs et de formes pour répondre à vos différents besoins d’application.
Procédé de moulage par injection de polyuréthane
Le moulage par injection est un processus répétitif avec un temps de cycle extrêmement rapide, qui est effectué dans une machine de moulage par injection automatisée dédiée. Le processus de moulage par injection de PU implique les étapes suivantes :
- Les granulés de polyuréthane solide sont introduits directement dans le baril d’injection de la machine.
- La vis alternative du canon pousse les granulés de polyuréthane vers le moule.
- L’action de cisaillement élevée de la vis chauffe par friction les granulés, les faisant fondre complètement à l’extrémité du canon.
- Lorsqu’une quantité suffisante de matériau s’est accumulée à l’extrémité du canon, le polyuréthane fondu pénètre dans le moule en une seule fois à haute pression et à grande vitesse.
- Le matériau pénètre dans le moule par une série de canaux de porte.
- Une fois le matériau solidifié, ouvrez le moule et utilisez une série de broches, de manchons et de démouleurs pour éjecter le produit.
Caractéristiques du produit
Résistance à l’usure : Les produits d’injection de polyuréthane ont une excellente résistance à l’usure et peuvent maintenir une longue durée de vie dans des environnements de travail difficiles.
Résistance à l’huile : La résistance à l’huile est meilleure que celle du caoutchouc polyuréthane et convient à divers environnements huileux.
Résistance au vieillissement : Excellente résistance au vieillissement, peut maintenir les performances du produit pendant une longue période.
Résistance à l’hydrolyse, à la corrosion acide et alcaline : le type de polyéther PUR est meilleur que le type PUR polyester, adapté à divers environnements corrosifs.
Haute élasticité : Les produits d’injection de polyuréthane ont une élasticité élevée et peuvent résister à de grandes déformations sans se casser.
Forte personnalisation : il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des clients, notamment la forme, la taille, la couleur, etc.
Pièces moulées sur mesure pour diverses applications et industries
Lorsqu’ils sont utilisés dans le processus de moulage par injection, les matériaux thermoplastiques en polyuréthane peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du projet. Certaines applications courantes qui peuvent être formées par le processus de moulage par injection de polyuréthane comprennent :
- Industrie des articles de sport
- Industrie de la manutention des pâtes et papiers
- Pièces de protection pour cabines de ponçage
- Pièces d’usure pour les carrières et l’industrie minière
- Raclettes et feuilles vibrantes pour engins de chantier
- Manutention et déneigement
- Manutention et traitement des matériaux en vrac
- Pièces plates et moulées pour les bétonneuses
- Roues sur mesure pour les équipements de compactage et d’extraction
- Roues d’écrasement zéro
- Tri et manutention du courrier
- Formage du métal
Nos produits de moulage par injection de polyuréthane sont connus pour leur haute qualité, leur personnalisation et leur spécialisation, et s’engagent à fournir aux clients les meilleures solutions.
Contactez COCONET dès maintenant pour des services de moulage par injection de polyuréthane.
Étapes de mise en œuvre
Communiquer minutieusement avec les clients pour comprendre les scénarios d’application spécifiques et les exigences de freinage.
Évaluer les conditions environnementales.
Sur la base des matériaux fournis et des informations minières, effectuer des inspections sur place et négocier conjointement pour déterminer le plan.
Disposer d’instruments et d’équipements d’essai complets, ainsi que d’une équipe d’inspection de la qualité, d’une gestion scientifique et d’une surveillance en temps réel, peut améliorer la qualité des produits
S’assurer que le système fonctionne normalement et fournir le support technique nécessaire.
Assurer l’allongement de la durée de vie de l’équipement, la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de l’efficacité globale de l’entreprise
Répondre rapidement aux besoins de réparation et de remplacement des clients, en offrant un soutien technique et de la formation.
Veuillez soumettre les exigences du produit et nous vous contacterons immédiatement
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